Mentre le fasi di prototipazione particolarmente efficienti e in cui i requisiti e i desideri del cliente sono molto chiari, richiedono solo circa 5-6 settimane, i progetti di packaging più grandi e complessi possono richiedere anche 3-6 mesi nella fase di prototipazione.

La prototipazione inizia con un briefing da parte del cliente con i suoi requisiti concreti. Quanto più precise sono le specifiche, tanto più facile e veloce sarà per noi realizzarle. Se necessario, possiamo anche coinvolgere altri specialisti del packaging e/o designer per un progetto. Ci consideriamo consulenti e realizzatori delle vostre idee, ma non veri e propri designer di packaging. Saremo lieti di consigliarvi e raccomandarvi i partner più adatti.

In una prima fase viene creato un modello digitale del termoformato secondo le specifiche e le idee dei nostri clienti. Questo modello può essere utilizzato per visualizzare il progetto e apportare le modifiche necessarie.

A questo punto è particolarmente importante che le dimensioni del prodotto da confezionare siano disponibili in modo molto preciso come disegno tecnico o, idealmente, come file CAD 3D. Altrettanto importanti sono le specifiche e i desideri chiari dei nostri clienti. Le modifiche successive al CAD comportano di solito molto lavoro e costi relativamente elevati. Nel nostro prezzo standard includiamo una modifica minore ai file CAD 3D. Ulteriori aggiustamenti e modifiche dopo l'inizio della creazione del CAD 3D richiedono molto tempo e saranno addebitati in base al tempo e all'impegno.

In una seconda fase, il progetto di packaging approvato viene stampato in 3D per verificare l'adattamento del prodotto reale e per tenere in mano per la prima volta il packaging nella sua tridimensionalità come stampato in plastica. Vale la pena notare che, sebbene la stampa 3D offra i vantaggi menzionati, non corrisponde esattamente a tutte le specifiche del prototipo realizzato in pasta di fibra di cellulosa termoformata. Questo perché la plastica stampata in 3D ha proprietà diverse rispetto al materiale della pasta di cellulosa.

In un'ulteriore fase, creiamo fino a dieci prototipi in fibra di pasta di cellulosa termoformata, utilizzando mini utensili appositamente prodotti per poter testare il prodotto nella sua materializzazione finale. In questo modo, i nostri clienti ricevono un prototipo che corrisponde alla produzione finale prima della produzione vera e propria. Dopo questa fase è possibile apportare piccole modifiche prima di produrre gli strumenti per la produzione di massiva vera e propria.

In questa fase vengono sviluppati abbinamenti di colore personalizzati per i progetti, con un costo fisso per ogni giro di abbinamento di colore e la creazione di un sistema di pasta di cellulosa nel colore personalizzato. La quantità minima ordinabile per i progetti di colori personalizzati è di 50.000 pezzi. Va notato che i colori personalizzati possono essere abbinati con precisione utilizzando Winlay®, ma le tolleranze cromatiche sono più ampie rispetto alla normale produzione di carta. Inoltre, può verificarsi un sottile effetto nuvolato sulla superficie.